Pré-Requisitos
Não há.
Acesso
Módulo: Industrial - PPCP Padrão
Grupo: Consultas de Programação de Produção
Visão Geral
O objetivo deste programa é exibir um resumo da performance de máquina agrupando por centro de custo.
| Campo | Descrição (os campos assinalados com '*' são de preenchimento obrigatório) | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Período | Exibe o período consultado no programa Consulta de Performance por Máquina (CCPMPC613). | ||||||
| Colunas do Grid | Descrição | ||||||
| Centro de Custo | Exibe o código do centro de custo das máquinas. | ||||||
| Descrição Centro de Custo | Exibe a descrição do centro de custo. | ||||||
| Disponível | Exibe o tempo total disponível das máquinas do centro de custo para o período consultado, conforme escala padrão, escala diferenciada para alguma data e ajuste de escala conforme cadastro ao centro de custo da máquina. Importante- A escala padrão é cadastrada no programa Cadastro de Escala da Máquina (CCPGE035);- A escala diferenciada é cadastrada no programa Cadastro de Máquina em Horário Diferenciado (CCPGE040); - O ajuste da escala, conforme cadastro ao centro de custo, é cadastrado no programa Ajuste da Data de Produção (CCPGE050). | ||||||
| Disponível Produção | Exibe o tempo total no qual as máquinas do centro de custo estavam disponíveis para produção de OF. ImportanteO tempo disponível é apresentado conforme o apontamento de baixa da OF, considerando o tempo para data/hora inicial até a data/hora final, no qual a máquina estava disponível para produção, sem qualquer tipo de descontos, paralisações, intervalos ou preparação. | ||||||
| Tempo Produzido | Exibe o tempo produzido no apontamento de baixa da OF, considerado como "trabalhando em produção" no apontamento, desconsiderando os intervalos da máquina, paralisações, reparos ou preparações de máquina. | ||||||
| Tempo em Ciclos | Exibe o tempo total em ciclos de produção, com precisão de 3 casas, conforme o tempo padrão da engenharia da OF. ImportanteÉ o tempo padrão para a produção unitária de uma peça de uma determinada OF em questão, multiplicado pela quantidade total apontada (conforme + não conforme). Logo, quando não houver quantidade apontada, o tempo do ciclo será "zero". | ||||||
| % Produtiva Disponível | Exibe o percentual de disponibilidade produtiva das máquinas do centro de custo. ImportanteO percentual representa quanto tempo a máquina produziu em relação ao tempo total no qual ela estava disponível para produção, sendo calculado da seguinte maneira: % Produtiva Disponibilidade = (Tempo produzindo / Tempo Disponível Produção) * 100%. Seu valor nunca poderá ser maior que 100%.O sistema irá apresentar o grid destacado com a cor correspondente ao percentual, conforme regra abaixo:
ImportanteA análise da condição percentual pelo ERP Consistem é realizada através das melhores práticas de Lean Six Sigma e avaliações de benchmarking mundial, podendo não refletir as referências (Kpis - Key Performance Indicators) da sua empresa. | ||||||
| Quantidade Conforme | Exibe a quantidade conforme total, apontada em baixas de OF, com utilização das máquinas do centro de custo na unidade padrão da engenharia da OF. | ||||||
| Quantidade Não Conforme | Exibe a quantidade não conforme total, apontada em baixas de OF, com utilização das máquinas do centro de custo na unidade padrão da engenharia da OF. | ||||||
| Quantidade Total | Exibe a quantidade total, que é a soma da quantidade conforme e a quantidade não conforme, apontada em baixas de OF, com utilização das máquinas do centro de custo na unidade padrão da engenharia da OF. | ||||||
| Quantidade Teórica | Exibe a quantidade teórica, que é a soma da quantidade teórica por apontamento de OF, que deveria ter sido apontada para o tempo em que a máquina estava produzindo. ImportanteA soma é realizada através da fórmula: Quantidade Teórica = Tempo Produzindo OF / Tempo Padrão Unitário Engenharia OF. | ||||||
| Unidades Medida | Exibe de forma concatenada as diferentes unidades de medidas das OFs que utilizaram a máquina no período consultado. | ||||||
| Quantidade Conforme Kg | Exibe a quantidade conforme em kg, apontada em baixas de OF com utilização das máquinas do centro de custo, realizando a conversão conforme o cadastro da engenharia. ImportanteO cálculo da quantidade conforme é realizado conforme a fórmula: Quantidade Conforme Kg = Quantidade Conforme * Peso Unit (kg). | ||||||
| Quantidade Não Conforme Kg | Exibe a quantidade não conforme total em kg, apontada em baixas de OF com utilização das máquinas do centro de custo, realizando a conversão conforme o cadastro da engenharia. ImportanteO cálculo da quantidade conforme é realizado conforme a fórmula: Quantidade Conforme Kg = Quantidade Conforme * Peso Unit (kg). | ||||||
| Quantidade Teórica Kg | Exibe a quantidade teórica em kg, que deveria ter sido apontada em OFs para o tempo em que a máquina estava produzindo, convertendo a quantidade teórica calculada para "kg" e realizando a conversão conforme o cadastro da engenharia. ImportanteO cálculo da quantidade teórica é realizado conforme a fórmula: Quantidade Teórica Kg = Quantidade Teórica * Peso Unit (kg). | ||||||
| % Performance | Exibe o percentual de desempenho produtivo das máquinas do centro de custo. ImportanteA performance compara a quantidade produzida com a quantidade teórica, que poderia ter sido produzida enquanto a máquina estava produzindo, independente da qualidade do que foi produzido, sendo calculado da seguinte maneira:% Performance = (Quantidade Total / Quantidade Teórica) * 100%. ImportanteQuando seu valor for maior que 100%, indica que o tempo padrão de produção, nos cadastros da engenharia, está muito alto comparado ao tempo de produção apontado.O sistema irá apresentar o grid com a cor correspondente ao percentual, conforme regra abaixo:
ImportanteA análise da condição percentual pelo ERP Consistem é realizada através das melhores práticas de Lean Six Sigma e avaliações de benchmarking mundial, podendo não refletir as referências (Kpis - Key Performance Indicators) da sua empresa. | ||||||
| % Qualidade | Exibe o percentual de qualidade produtiva das máquinas do centro de custo. ImportanteEsse percentual representa a qualidade daquilo que foi apontado da máquina, ou seja, quantos itens bons foram produzidos em relação ao total de itens produzidos, sendo calculado da seguinte maneira: % Qualidade = (Quantidade Conforme / Quantidade Total)* 100%. Seu valor nunca poderá ser maior que 100%.O sistema irá apresentar o grid destacado com a cor correspondente ao percentual conforme regra abaixo:
ImportanteA análise da condição percentual pelo ERP Consistem é realizada através das melhores práticas de Lean Six Sigma e avaliações de benchmarking mundial, podendo não refletir as referências (Kpis - Key Performance Indicators) da sua empresa. | ||||||
| % Efetividade | Exibe o percentual de efetividade global das máquinas do centro de custo. ImportanteDo tempo total de uma máquina é considerado para cálculo da efetividade apenas o tempo que é de responsabilidade da equipe de produção, conforme a coluna % Produtiva Disponível. O tempo que a máquina não produziu, devido a empresa não estar em seu horário de funcionamento (ou aquele tempo que a máquina não produziu) apesar de estar no horário de trabalho, por razões alheias a equipe de produção como falta de ordens de produção (OFs), execução de outras atividades como "ORs", "ORPs", manutenções, dentre outras ordens não programadas para fins produtivos de pedido de vendas. Retirando estes tempos do tempo total, sobra o tempo que a equipe de produção tem para produzir o que precisa ser produzido, ou seja, o tempo onde é realizado o programa de produção, e é com base neste tempo que calculamos a efetividade da máquina que é realizado através da fórmula: % Efetividade = % Disponibilidade * % Performance * % Qualidade.ImportanteQuando seu valor for maior que 100%, indica que o percentual de performance está alto e necessita de revisão nos cadastros da engenharia.O sistema irá apresentar o grid com a cor correspondente ao percentual, conforme regra abaixo:
ImportanteA análise da condição percentual pelo ERP Consistem é realizada através das melhores práticas de Lean Six Sigma e avaliações de benchmarking mundial, podendo não refletir as referências (Kpis - Key Performance Indicators) da sua empresa. | ||||||
| Produção OF | Exibe o tempo total dos apontamentos em OF em produção, que pode conter sobreposição com outros apontamentos de OF. | ||||||
| % OF | Exibe o percentual de produção em OFs nas máquinas do centro de custo. ImportanteO cálculo é realizado conforme a fórmula: % OF = ( Produção OF / Tempo Total Disponível) * 100%.ImportanteO "% OF" é o tempo em que a máquina trabalhou em produções de OF em relação ao tempo total disponível. | ||||||
| Outras | Exibe o tempo total dos apontamentos em outras ordens ("OR", "ORP", "OSP", "OD"), que pode conter sobreposição com outros apontamentos. | ||||||
| % Outras | Exibe o percentual em outras produções nas máquinas do centro de custo. ImportanteO cálculo é realizado conforme a fórmula: % Outras = ( Tempo Outras / Tempo Total Disponível) * 100%.ImportanteO "% Outras" é o tempo em que a máquina trabalhou em outras produções em relação ao tempo total disponível. | ||||||
| Paralisado | Exibe o tempo total paralisado das máquinas do centro de custo, conforme lançamentos no programa Lançamento de Paralisações (CCPGP020), seja em paralisações de máquina, "OF" ou "OR", já desconsiderando as sobreposição entre paralisações. | ||||||
| % Paralisado | Exibe o percentual paralisado das máquinas do centro de custo. ImportanteO cálculo é realizado conforme a fórmula: % Paralisado = ( Tempo Paralisado / Tempo Total Disponível) * 100%.ImportanteO "% Paralisado" é o tempo em que a máquina ficou paralisada em relação ao tempo total disponível. | ||||||
| Em Reparo | Exibe o tempo total em OS de manutenção, conforme apontamentos no programa Baixa de OS (CCMNP040). ImportanteO sistema considera as OSs na qual a máquina ficou em reparo por manutenção de qualquer tipo (corretiva, preventiva ou lubrificação), com exceção das OSs que geram paralisação em sua abertura. Para estas OSs o tempo já estará considerado em "paralisações". | ||||||
| % Em Reparo | Exibe o percentual em reparo das máquinas do centro de custo. ImportanteO cálculo é realizado conforme a fórmula: % Em Reparo = ( Tempo Reparo / Tempo Total Disponível) * 100%.ImportanteO "% Em Reparo" é o tempo em que a máquina ficou sem produzir devido a reparos/manutenções em relação ao tempo total disponível. | ||||||
| Improdutivo | Exibe o tempo total improdutivo das máquinas do centro de custo. ImportanteO cálculo é realizado conforme a fórmula: Tempo Improdutivo = (Tempo Total Disponível - Tempo Reparo - Tempo Produção OF).ImportanteO tempo improdutivo é compreendido como tempo desperdiçado com a máquina que poderia estar produzindo porém, por algum motivo, não teve produção em OF. | ||||||
| Não Apurado | Exibe o tempo total não apurado das máquinas do centro de custo. ImportanteO cálculo é realizado conforme a fórmula: Tempo Não Apurado = (Tempo Disponível - Tempo Produção OF - Tempo Produção Outras - Tempo Paralisado - Tempo Em Reparo).ImportanteO tempo não apurado pode ser compreendido como o tempo total não planejado para produção da máquina, ou seja, ela estava disponível mas não houve carga para ela. | ||||||
| Botão | Descrição | ||||||
| Apontamentos | |||||||
Atenção
As descrições das principais funcionalidades do sistema estão disponíveis na documentação do Consistem ERP Componentes.A utilização incorreta deste programa pode ocasionar problemas no funcionamento do sistema e nas integrações entre módulos.
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